В частных домах и даже в загородных домах часто приходится очищать сад от сухостоя, проводить специальную обрезку деревьев или даже вырубать много деревьев. После завершения этих работ на поверхности осталось большое количество древесных отходов. Их обработка и уничтожение значительно облегчатся, если иметь интересный механизм – отбойник. Продукция компании — древесная щепа, которая с успехом может быть использована для изготовления деревянно-бетонных блоков.
Станок для резки щепы своими руками (видео)Альболит
древесный бетон (часто называемый опилками или щебеночным бетоном) является необходимым материалом в простом строительстве. Он представляет собой прямой блок из цемента марок четыреста или пятьсот. В качестве наполнителя используются различные обрезки древесины размерами до 5 х 5 х 25 мм. Арболит получают из опилок, сыпучей стружки и щепы с помощью щепорезных станков.
Щепорез и принцип его работы
Для производства продукции одинакового размера измельчитель древесины должен выполнять следующие функции:
- Предварительно нарежьте определенный материал на небольшие кусочки.
- Транспортируйте эти части в секцию окончательного дробления.
- Все уложенные обрезки древесины переработать в щепу примерно одинакового размера.
- Уничтожьте последний продукт в рабочей зоне машины.
Разберем конструкцию измельчителя древесины на примере дробильного устройства, способного перерабатывать большие куски древесины, ветки и специальные рейки. Начальная влажность этого сырья не должна превышать 80 %, в противном случае древесные частицы не будут дробиться и измельчаться, а механически отслаиваться, и на выходе часто получаются длинные и тонкие частицы, непригодные для дальнейшего использования.
Исходными материалами для создания такой машины считаются определенный размер стружки, безопасность и качество обслуживания, а также производительность (если машина для стружки будет использоваться для задач непрерывного производства стружки). В качестве машины для производства материалов для отопления жилых помещений дробилка работает с перерывами, поэтому требования к ее производительности не являются строгими.
Читайте также статью: как быстро отбелить шнурки белые в домашних условиях
Промышленные щепорезы (цена от 85 000 рублей) бывают разной мощности и конструкции, но в большинстве случаев устройство можно изготовить своими руками.
Основные узлы измельчителя древесины с электроприводом и неподвижной рамой показаны в общем виде (см рисунок 1). Делая измельчитель древесины своими руками, можно сделать раму с колесами, чтобы увеличить мобильность устройства.
Рисунок 1: 1 - Рама; 2 - Бампер; 3 - Основной корпус с ножом и мачете; 4 - Специальный бункер для загрузки; 6 - Электродвигатель.
Заготовки древесины помещаются в канал приемного бункера. Он напоминает сварную воронку, сечение которой конически уменьшено по критериям, приближающим к суку, готовому к рубке. Угол наклона бункера к оси устройства может быть в пределах сорок пять...шестьсот (при наименьшем угле ухудшаются условия захвата материала, при больших углах длина бункера материала необходимо увеличить).
Видео: Щепорез самодельный готов. Дробилка веток.Щепа. Сhipper homemade crusher.
Действие главных рабочих узлов устройства
Основной рабочий орган измельчителя древесины расположен внутри его корпуса. Там установлены два комплекта разделительных устройств. Первый представляет собой вращающийся диск, в пазах которого размещены плоские ножи для первоначального разрезания материала на более мелкие части. Вторая группа представляет собой вращающееся сито, в котором центробежная сила прижимает щепу вниз через отверстия сита для окончательного измельчения. Сила шлифования будет определяться количеством таких отверстий и их диаметром. Оба устройства расположены на общем валу, который вращается в подшипниковом узле и приводится в движение ременной передачей.
Как работает узел
Узел работает следующим образом:
- Через наклоненный специальный бункер все отходы передаются на трехсекторную дисковую девятку, в пазах диска закреплено семь измельчающих ножей (обычно три, расположенных под углом 1200°, в зависимости от количества канавок).
- Разрезанный полуфабрикат поступает в среднюю полость, ограниченную диском 5, фиксирующим молоток, и диском 6, фиксирующим инструмент. Специальные виджеты, похожие на бесплатные вращения
- Вал имеет 6 эксцентриков. Их количество может быть от 1 до 5, но нормальным считается 3 молоточка.
- Поскольку диск пять раз вращается от всего вала, каждый набор молотков в пределах своей секции дополнительно измельчает стружку и с помощью вращающихся секторов выбрасывает ее в основной отсек измельчителя. Для более плавной обработки ось канавки секторной дискеты изменена под углом 600° относительно оси зенковки.
- Для устранения больших потерь на трение каждый молоток этого оборудования отделен от соседнего молотка втулкой, свободно вращающейся на общей оси.
- Сито 3 размещено в корпусе 4 соосно специальному молотку. Ее ширина должна быть немного меньше ширины корпуса, чтобы остаточная стружка не замедляла вращение вала гильотины и всего вала. Используйте разделительные перекладины, чтобы отрегулировать взаимное положение сит.
- Когда вал вращается, возникающая сила толкает щепу к сетке, где она продавливается через отверстия сита и перемещается в буфер.
- затем он выбрасывается из техники, а чтобы минимизировать засорение техники опилками, по бокам бампера обычно имеются направляющие. После удара по линейке некоторые фишки изменят направление полета и упадут на расстоянии 1,5 м от устройства. Теперь вы знаете, как построить машину своими руками, используя чертежи и предложения.
Читайте также статью: Преимущества тротуарной брусчатки
Комментарии
Отправить комментарий